Przygotowanie procesu bipolarnego układu scalonego

Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd (SChitec) to przedsiębiorstwo high-tech specjalizujące się w produkcji i sprzedaży akcesoriów telefonicznych. Naszymi głównymi produktami są ładowarki podróżne, ładowarki samochodowe, kable USB, power banki i inne produkty cyfrowe. Wszystkie produkty są bezpieczne i niezawodne, a także mają unikalny styl. Produkty posiadają certyfikaty, takie jak CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick itp. , Jeśli jesteś zainteresowany, możesz skontaktować się bezpośrednio z firmą ceo@schitec.com.

Ładuj bezpiecznie dzięki SChitec

Przygotowanie procesu bipolarnego układu scalonego

Rysunek przedstawia przebieg procesu przygotowania bipolarnego falownika z układem scalonym przy użyciu technologii izolacji złącza PN.

Figura zawiera tranzystor NPN i rezystor obciążający R. Oryginalnym materiałem jest pręt z monokrystalicznego krzemu o średnicy 75-150 mm domieszkowany zanieczyszczeniami typu P i oporności ρ=10 om · cm lub tak. Przebieg procesu obejmuje: najpierw pocięcie, zmielenie i polerowanie (jest to proces przygotowania płytki) w celu przygotowania okrągłej płytki krzemowej o grubości około 300 do 500 mikronów jako podłoża, a następnie wykonanie wzrostu epitaksjalnego, utleniania, fotolitografii i dyfuzji , Odparowanie, łączenie ciśnieniowe i wielokrotne czyszczenie płytek, a na koniec pasywacja powierzchni i gotowe pakowanie.

Wytworzenie bipolarnego układu scalonego wymaga 5-krotnego utleniania, 5-krotnej fotolitografii na cienkiej warstwie tlenku krzemu (SiO2) i wytrawienia okna wzoru do domieszkowania dyfuzyjnego. Na koniec, po dwóch fotolitografiach, trawione jest okablowanie łączące metal-aluminium i okienko pasywacyjne do klejenia ciśnieniowego. Zatem dla całego zestawu bipolarnych układów scalonych przypada 7 masek. Nawet jeśli zwykle pomija się proces pasywacji, wymaganych jest 6 etapów fotolitografii i 6 masek.