Problemy i środki zaradcze lutowania na fali (1)

Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd (SChitec) to przedsiębiorstwo high-tech specjalizujące się w produkcji i sprzedaży akcesoriów telefonicznych. Naszymi głównymi produktami są ładowarki podróżne, ładowarki samochodowe, kable USB, power banki i inne produkty cyfrowe. Wszystkie produkty są bezpieczne i niezawodne, a także mają unikalny styl. Produkty posiadają certyfikaty, takie jak CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick itp. , Jeśli jesteś zainteresowany, możesz skontaktować się bezpośrednio z firmą ceo@schitec.com.

Ładuj bezpiecznie dzięki SChitec

Problemy i środki zaradcze lutowania na fali (1)

Niewystarczająca ilość lutu

Środki zapobiegawcze dla przyczyn

Podgrzewanie PCB i temperatura spawania są zbyt wysokie, przez co lepkość stopionego lutowia jest zbyt niska. Temperatura wstępnego podgrzewania wynosi 90-130 stopni, a górna granica jest przyjmowana w przypadku, gdy trzeba zamontować wiele elementów; temperatura fali cyny wynosi 250 ± 5 stopni, a czas spawania wynosi 3-5 s.

Średnica otworu wprowadzającego jest zbyt duża i lut wypływa z otworu. Średnica otworu wtykanego jest o 0.15-0.4 mm większa niż średnica trzpienia (przyjmij dolną granicę dla cienkiego trzpienia i górną granicę dla grubszego trzpienia).

Mała ołowiana duża podkładka, lut jest dociągany do podkładki, dzięki czemu złącza lutownicze są suche. Konstrukcja podkładki powinna spełniać wymagania lutowania na fali.

Jakość metalizowanego otworu jest niska lub do otworu wpływa strumień. Zastanów się nad zakładem przetwórstwa PCB, popraw jakość przetwarzania.

Wysokość szczytu nie jest wystarczająca. Nie może sprawić, że PCB będzie wytwarzać nacisk na lutowie, co nie sprzyja cynie. Wysokość piku jest zwykle kontrolowana przy 2/3 grubości PCB.

Kąt wznoszenia płytki PCB jest niewielki, co nie sprzyja odprowadzaniu strumienia. Kąt wznoszenia PCB wynosi 3-7 stopnia

Za dużo lutu

Temperatura zgrzewania jest zbyt niska lub prędkość taśmy przenośnika jest zbyt duża, przez co lepkość roztopionego lutowia jest zbyt wysoka. Temperatura fali cyny wynosi 250 ± 5 stopni, a czas zgrzewania wynosi 3-5 s.

Ustaw temperaturę wstępnego podgrzewania w zależności od rozmiaru PCB, płyty wielowarstwowej, liczby komponentów i tego, czy komponenty są zainstalowane.

Słaba aktywność strumienia lub niski ciężar właściwy. Zmień strumień lub dostosuj odpowiedni ciężar właściwy.

Słaba lutowność podkładki, otworu do wkładania i kołka. Aby poprawić jakość przetwarzania PCB, należy najpierw wykorzystać komponenty, a nie przechowywać je w wilgotnym środowisku.

Kiedy zawartość cyny w lutowiu maleje lub zawartość zanieczyszczeń w lutowiu jest zbyt wysoka (Cu <0,08%), wzrasta lepkość i płynność stopionego lutowia. Jeżeli zawartość cyny jest mniejsza niż 61,4%, można dodać trochę czystej cyny. Gdy zanieczyszczenie jest zbyt duże, lut należy wymienić.

Za dużo pozostałości lutowia. Gruz należy usuwać po każdym dniu pracy.

Drut cynowy

Temperatura wstępnego podgrzewania PCB jest zbyt niska, ponieważ temperatura PCB i komponentów jest zbyt niska, lutowie rozpryskuje się podczas kontaktu z grzbietem fali wklejanym na powierzchnię PCB. Zwiększ temperaturę podgrzewania lub wydłuż czas podgrzewania.

Tablica drukowana jest wilgotna. Osuszanie PCB.

Folia zgrzewania oporowego jest szorstka i ma nierówną grubość. Popraw jakość przetwarzania PCB.

Missing welding (faulty welding) < rough, granular, poor gloss, poor fluidity >

Wyjaśnienie: Generalnie podczas lutowania na granicy złącza nie tworzy się warstwa stopu miedzi z cyną o odpowiedniej grubości.

Przyczyny braku (wadliwego) spawania:

1. Niewystarczające dostarczanie ciepła z powodu niskiej temperatury lutowania. Temperatura rowka lutowniczego jest niska – prędkość mocowania jest zbyt duża – zła konstrukcja.

2. Słaba lutowność PCB lub przewodu komponentowego. Zanieczyszczenia utleniające łączonego metalu nieszlachetnego - zbyt wysoka temperatura lutowania - zbyt niska temperatura lutowania - zbyt długi czas spawania.

3. Lut trzęsie się przed zestaleniem.

4. Napływa strumień.

Rozwiązanie brakującego (wadliwego) spawania:

1. Przed spawaniem oczyścić wszystkie powierzchnie spawane. Zapewnij spawalność.

2. Dostosuj temperaturę zgrzewania.

3. Zwiększ aktywność strumienia.

4. Rozsądnie wybierz czas spawania.

5. Popraw warunki przechowywania i skróć czas przechowywania PCB i komponentów.

Spawanie na zimno

Wyjaśnienie terminów związanych ze spawaniem na zimno: po lutowaniu falowym na złączach lutowanych powstają nieregularne spoiny pachwinowe o kształcie udarowym, a pomiędzy lutami skrzynkowymi z metali nieszlachetnych nie ma zwilżenia lub jest ono niewystarczające zwilżenie, a nawet pęknięcia.

Z powodu wibracji taśmy przenośnika lutowie ulega nieuporządkowaniu pod wpływem siły zewnętrznej podczas chłodzenia. Sprawdź, czy silnik nie jest uszkodzony i czy napięcie jest stabilne. Czy na taśmie przenośnika znajdują się ciała obce.

Temperatura zgrzewania jest zbyt niska lub prędkość taśmy przenośnika jest zbyt duża, przez co lepkość roztopionego lutowia jest zbyt wysoka. Zmarszcz powierzchnię złącza lutowniczego. Temperatura fali cyny wynosi 250 ± 5 stopni, a czas zgrzewania wynosi 3-5 s. Gdy temperatura jest nieco niska, należy zwolnić taśmę przenośnika.

Przyczyny spawania na zimno:

1. Temperatura rowka lutowniczego jest niska.

2. Prędkość mocowania jest zbyt duża, a czas zgrzewania krótki.

3. Podczas normalnego spawania płytek PCB, ze względu na dużą pojemność cieplną złączy lutowanych szpilkowych elementu, nagromadzone ciepło nie jest wystarczające.

Rozwiązania do spawania na zimno:

1. Podnieś temperaturę rowka lutowniczego.

2. Zmniejsz prędkość mocowania i kontroluj czas zgrzewania w ciągu 3-5 s.

3. Zwiększ temperaturę wstępnego podgrzewania, aby zmniejszyć szok termiczny płytki drukowanej od obszaru podgrzewania do rowka lutowniczego.