Przetwarzanie styków PCB

Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd (SChitec) to przedsiębiorstwo high-tech specjalizujące się w produkcji i sprzedaży akcesoriów telefonicznych. Naszymi głównymi produktami są ładowarki podróżne, ładowarki samochodowe, kable USB, power banki i inne produkty cyfrowe. Wszystkie produkty są bezpieczne i niezawodne, a także mają unikalny styl. Produkty posiadają certyfikaty, takie jak CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick itp. , Jeśli jesteś zainteresowany, możesz skontaktować się bezpośrednio z firmą ceo@schitec.com. 

Ładuj bezpiecznie dzięki SChitec

Przetwarzanie styków PCB

Zielona farba maski lutowniczej pokrywa większość miedzianej powierzchni obwodu i odsłania jedynie styki zacisków na potrzeby lutowania, testowania elektrycznego i wkładania płytki. Ten punkt końcowy wymaga dodatkowej warstwy ochronnej, aby uniknąć tlenków na zaciskach anody (+), które są połączone podczas długotrwałego użytkowania, co wpływa na stabilność obwodu i stwarza zagrożenia dla bezpieczeństwa.

[Twarde złoto galwaniczne] Końcówka wtykowa płytki (powszechnie znana jako złoty palec) jest pokryta warstwą niklu i wysoce chemicznie stępioną warstwą złota, aby chronić punkty końcowe i zapewnić dobrą wydajność połączenia, która zawiera odpowiednią ilość kobaltu, która jest doskonała. Charakterystyka zużycia.

[Puszka w sprayu] Pokrywa warstwę stopu cyny i ołowiu na lutowanym końcu płytki za pomocą wyrównywania gorącym powietrzem, aby chronić końce płytki i zapewnić dobrą wydajność lutowania.

[Zgrzewanie wstępne] Nałóż górną warstwę antyutleniającej folii do spawania wstępnego na lutowany koniec płytki, tymczasowo zabezpiecz punkt końcowy lutowania i zapewnij płaską powierzchnię lutowania przed lutowaniem, aby uzyskać dobrą wydajność lutowania.

[Atrament węglowy] Na stykowym końcu płytki drukowana jest warstwa atramentu węglowego, która chroni punkty końcowe i zapewnia dobrą wydajność połączenia.

Cięcie form

Wytnij płytkę na maszynie formierskiej CNC (lub prasie matrycowej) do pożądanego przez klienta rozmiaru. Podczas cięcia kołek mocuje się na łożu (lub formie) poprzez wcześniej wywiercony otwór pozycjonujący. Po cięciu część ze złotym palcem jest poddawana dalszej obróbce pod kątem ukosowym, aby ułatwić podłączenie płytki drukowanej. W przypadku płytki drukowanej z wieloma chipami konieczne jest dodanie linii przerywanej w kształcie litery X (znanej w branży jako V-Cut), aby ułatwić klientowi podzielenie i demontaż po podłączeniu. Na koniec zmywany jest pył znajdujący się na płycie oraz powierzchniowe zanieczyszczenia jonowe.

Końcowy pakiet kontroli

Przed zapakowaniem płytki przeprowadzono końcowe testy przewodnictwa elektrycznego, testu impedancji, lutowalności i odporności na szok termiczny. Oraz poprzez odpowiednie wypieczenie, mające na celu wyeliminowanie wilgoci i nagromadzonych w trakcie procesu naprężeń termicznych płyty, a na koniec zapakowane w worek próżniowy.