Wyjaśnienie procesu produkcyjnego miedzi cynowanej

Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd (SChitec) to przedsiębiorstwo high-tech specjalizujące się w produkcji i sprzedaży akcesoriów telefonicznych. Naszymi głównymi produktami są ładowarki podróżne, ładowarki samochodowe, kable USB, power banki i inne produkty cyfrowe. Wszystkie produkty są bezpieczne i niezawodne, a także mają unikalny styl. Produkty posiadają certyfikaty, takie jak CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick itp. , Jeśli jesteś zainteresowany, możesz skontaktować się bezpośrednio z firmą ceo@schitec.com.

Ładuj bezpiecznie dzięki SChitec

Wyjaśnienie procesu produkcyjnego miedzi cynowanej

Dzisiaj chcielibyśmy przedstawić wiedzę techniczną dotyczącą drutu miedzianego w następujący sposób.

Ustawianie drutu to ważny proces w całej produkcji. Powierzchnia mechanizmu Cooper musi być gładka i czysta oraz spełniać wymagania norm krajowych. Ponieważ powierzchnia cienkiego drutu miedzianego jest smarowana, powierzchnia drutu miedzianego łatwo ulega utlenieniu. Wymaga również, aby drut miedziany był równomiernie rozłożony, napięcie było umiarkowane, a krawędzie gładkie. Ponieważ średnica drutu jest stosunkowo mała, prędkość okablowania jest duża, a proces produkcji pozwala na bardzo łatwe cięcie drutu, dlatego okablowanie musi być stosowane poza typem końcówki. Po wielokrotnych testach użyj filcu drucianego na krążku, aby zablokować drut. Dzięki temu żyłka nie dotyka krawędzi krążka. Jednocześnie zwiększa się wysokość pomiędzy tarczą okablowania a kołem prowadzącym okablowanie, poprawia się niezawodność okablowania i zmniejsza się możliwość rozłączenia.

Temperatura wyżarzania i wyżarzania drutu miedzianego są ważnymi czynnikami wpływającymi na wydłużenie gotowego produktu. Ponieważ konieczne jest dwukrotne wejście do pieca do cyny, temperatura wyżarzania nie powinna być zbyt wysoka. Tutaj wiele firm zajmujących się sprzętem produkuje obecnie maszyny do wyżarzania, długość pieca do wyżarzania nie jest taka sama, izolacja i kontrola temperatury nie są takie same, niektóre to elektryczne rury grzewcze, inne to druty do pieców elektrycznych. Podkreśl, że istnieje temperatura. Wzrost osiągnął standardy krajowe.

Tygiel lutowniczy: Temperatura wyposażenia tygla lutowniczego i pieca blaszanego odgrywa ważną rolę w jakości produktu. Aktualnie widziałem 3 rodzaje tygli lutowniczych. Po pierwsze, cały piec blaszany składa się z dwóch żeliwnych mis, których dno jest trójkątne i sterowane elektryczną rurą grzejną. Łatwo jest wyprodukować duży drut prostokątny, a żużel cynowy nie jest łatwy w obsłudze. Druga to patelnia wykonana w całości ze stali nierdzewnej, temperatura jest kontrolowana za pomocą drutu pieca elektrycznego, blaszana patelnia działa dobrze, temperatura jest kontrolowana równomiernie, a trzecia to japońska stal nierdzewna. Blaszana miska jest kontrolowana w trzech etapach, efekt użytkowania jest lepszy i bardziej naukowy, temperatura pieca cynowego jest niższa, powierzchnia cynowanego drutu miedzianego jest szorstka, cynowany drut miedziany, drut stalowy platerowany miedzią, goły drut miedziany, miedź platerowana na zimno drut, zworka tworząca pasek, drut konstantanowy, drut manganowo-miedziany, drut CP, drut stalowy pokryty miedzią cynowaną, drut połączeniowy teflonowy, drut miedziany ocynowany, powierzchnia igły elektronicznej jest prosta. Stwórz guz cynowy. Jeśli temperatura pieca jest wysoka, ocynowany drut miedziany ma tendencję do żółknięcia.

Metoda chłodzenia: Zaleca się zastosowanie metody chłodzenia powietrzem, która może skutecznie zapobiec przyleganiu cyny pomiędzy drutami z powodu niewystarczającego chłodzenia i zapewnić jakość powierzchni cynowanego drutu miedzianego.